下面是小編為大家整理的盤扣和碗扣區別,供大家參考。
目 錄
TOC \o "1-3" \h \z \u 第1章 編制說明 2
1.1 編制目的 2
1.2 編制依據 2
第2章 工程概況 2
2.1 工程建設概況 2
2.2 工程建筑概況 3
2.3 工程結構概況 4
2.4 碗扣與盤扣應用情況 5
2.4.1 盤扣應用情況 5
2.4.2 碗扣應用情況 6
第3章 碗扣、盤扣基本介紹 6
3.1 碗扣基本情況介紹 6
3.2 盤扣基本情況介紹 7
第4章 量、價對比分析 11
4.1 核心區L30層奇氏樓板【48盤扣、碗扣】對比 11
4.1.1 盤扣布置方法說明 11
4.1.2 碗扣布置方法說明 11
4.1.3 量、價對比分析 12
4.2 錯層區L20 層普通樓板【48盤扣、碗扣】對比 13
4.2.1 盤扣布置方法說明 13
4.2.2 碗扣布置方法說明 13
4.2.3 量、價對比分析 15
4.3 核心區L20層普通樓板【60盤扣、48盤扣】對比 17
4.3.1 盤扣布置方法說明 17
4.3.2 量、價對比分析 19
第5章 碗扣、盤扣應用過程中的技術總結 21
5.1 碗扣應用技術總結 21
5.2 盤扣應用技術總結 21
5.3 材料計量方式總結 22
5.3.1 準確計量的意義 22
5.3.2 計量方法介紹 22
5.3.3 示例表格 24
編制說明
編制目的本工程為目前全球最大的潔凈電子廠房，工期非常緊張，屬于“超過一定規模的危險性較大分部分項工程”的高支模區域面積占全部支模面積約85%，支模風險較大；
采用傳統的扣件式鋼管支架，無論從安全性還是便捷性考慮，均無法滿足項目建造要求。因此工程從投標策劃階段即考慮采用快拆形式的支架，結合目前國內施工行業常用支架類型，擇優選擇可靠性較高的碗扣支架和盤扣支架。
從工程2018年1月29日開始施工，至2018年6月30日，主要模板支架工作均已完成；
為了給公司在類似工程建造過程中提供有效可借鑒數據，結合碗扣和盤扣支架在本工程的應用情況，從材料特點、成本對比、技術總結三個角度出發，特編制本報告。
編制依據
1、本工程結構施工圖；
2、盤扣材料租賃商提供的深化設計圖紙及相關料表；
3、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ231-2010）》；
4、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 166-2016）》；
5、《建筑施工臨時支撐結構技術規范（JGJ 300-2013）》；
6、自行編制的碗扣支架計算料表；
7、現場實際應用經驗。
工程概況
工程建設概況
名稱
內容
工程名稱
工程地址
建設單位
顧問單位
主廠房效果圖
工程建筑概況
主廠房建筑面積
約63萬m2
建筑最高高度
46.20m（屋脊）
主廠房尺寸
長×寬（427.45m×361.80m）
各層概況
層號
層高/m
相對標高/m
1F
6.5
+6.500
2F
14.2
+20.700
3F
7
+27.700
4F
13.5
+41.200
鋼結構屋面
/
+46.200
主廠房東西向剖面示意圖
主廠房南北向剖面示意圖
建筑
標準
設計耐久年限
建筑性質
屋面防水等級
地下室防水、抗滲
50年
丙類高層廠房
一級
二級、P6
抗震設防烈度
6度
耐火等級
一級
工程結構概況
主廠房結構示意圖
結構形式
基礎結構
主體結構
樁基+承臺基礎
鋼筋混凝土框架+重鋼結構屋架
持力層
結構安全等級及場地類別
中風化泥巖
二級、Ⅱ類
抗震設防類別
乙類
抗震等級
框架二級
混凝土
強度等級
部位
等級
備注
基礎素混凝土墊層
C20
至少厚度100mm
地下室、基礎板、外墻、頂板、水箱墻，板
C35
不低于P6級
主體結構
C35
/
主要構件尺寸
柱
典型截面尺寸/mm
600×600、600×900、600×1200、700×700、800×600、800×800、1000×1000、1100×1100、1200×1200、1300×1300、1400×1200、1400×1400、1500×1500、1600×1600、1700×1700等
板
典型厚度/mm
基礎板
普通板
奇氏樓板
450/3000
120、150、180、200、250、650、700、等
650、750
梁
典型截面尺寸/mm
300×700、400×700、400×800、400×900、500×800、500×1000、600×1200、700×650、700×750、700×1000、700×1100、700×1200、700×1400、800×1200、800×1600、800×1800、900×1800等
碗扣與盤扣應用情況
盤扣應用情況
核心區L20層
1、核心區L20層（標高6.500m~20.700m），層高14.2m，面積約104500㎡，包含四個典型區域：“大面區”、“井字梁區”、“中央通道區”、“回風夾道區”；
其中“大面區”、“井字梁區”和“中央通道區”的梁板結構都是由區域內的“標準單元”組成，典型性較強；
“回風夾道區”各個位置之間存在差異性較大。
2、 “大面區”面積約88750㎡，面積占比約85%；
“井字梁區”面積約6340㎡，面積占比約6%；
“中央通道區”面積約5040㎡，面積占比約5%；
“回風夾道區”面積約4370㎡，面積占比約4%。
3、該層選用60盤扣，即立桿直徑為60㎜，橫桿、斜桿等均為常規配套的48桿件。與盤扣相配套的，使用了L185、L150鋁梁及50×100×3㎜鋼方管作為一、二級主梁，以及連接48和60桿件的異型扣件。
4、整個區域典型梁截面尺寸為900×1800㎜、700×1400㎜、700×1200㎜、200×500㎜，架體支撐結構為L10層650~750㎜厚奇氏樓板，滿布φ400奇氏筒洞口，洞口邊緣垂直間距僅200㎜。
5、支模高度高、梁截面尺寸大、支撐層滿布洞口是該層施工的主要特點。
錯層區L20層
1、錯層區L20層建筑面積約33000㎡，南區為勞務隊中博施工范圍，有一層夾層（兩層，層高均5.4m，共約33000㎡），北區為勞務隊華興達施工范圍，無夾層，層高10.8m（面積約17000㎡）。因“4.15”節點工期極緊，華興達勞動力組織困難，項目為其劃定了約5000㎡的盤扣，以減少其支架搭設量。
2、該層所搭設區域梁截面尺寸主要為700×1400㎜、700×1000㎜、600×900㎜、300×700㎜，層高10.8m，上下層均為普通樓板結構。
3、該層施工時使用了48盤扣，配套使用了租賃商提供的壁厚較厚的鍍鋅鋼管作為板底主楞，未使用鋁梁、方管等構件。
碗扣應用情況
1、本工程建筑面積約63萬㎡，其中需要垂直支模的面積約54萬㎡，除盤扣搭設區域共約11萬㎡外，其余基本均使用碗扣搭設，面積約43萬㎡。
2、碗扣搭設區域分為支持區所有區域、錯層區除搭設盤扣的5000㎡外區域、核心區除L20層外區域三種，其特點為，支持區“標準單元”較少；
錯層區“標準單元”較多，但也要分較多類別；
核心區主要為奇氏樓板，梁板底相平，基本均為“標準單元”。
3、碗扣搭設區域層高變化較大，支持區首層非降板區為6.5m，其余層高基本均為10m左右；
錯層區夾層為5.4m，其余為10.8m~13.1m；
核心區L10層為6.5m，L30層為7m。不同的層高決定了每種不同層高均需進行立桿組合，甚至同一層高不同高度梁下也要重新組合，架體設計量和統計計算量較大。
碗扣、盤扣基本介紹
碗扣基本情況介紹
1、碗扣材質采用Q235鋼材，立桿套筒朝下，套筒長度約為100㎜，每根立桿的實際長度均為“名義長度”+100㎜，立桿組合后總長度=各段立桿“名義長度+100㎜。
2、立桿長度200㎜~3000㎜，分標準模數和非標準模數（600的倍數為標準模數，其余均為非標準模數），非標模數頂部要增加鋼管掃天桿，否則頂部懸臂長度難以滿足規范要求。橫桿常規模數600、900、1200。
3、碗扣主要用于標準程度較高的橋梁工程，立桿3000、2400較為常規，其余不常規，資源不好組織。本工程租賃商無長度400立桿。
碗扣立桿規格一覽
盤扣基本情況介紹
1、盤扣根據立桿直徑分為60系列和48系列，立桿材質均為Q345，兩者所用橫桿、斜桿直徑均為48㎜，橫桿、斜桿材料強度Q235。桿件標準化程度高，安全性強。
2、盤扣立桿套筒朝上，與所用頂托配套，不過因頂托或底座的托座有大小托槽，故即使裝反也可使用，但影響托座與立桿緊密程度。套筒長度100㎜左右。每根立桿的實際長度均為“名義長度”+100㎜，立桿組合后總長度=各段立桿“名義長度+100㎜。
3、盤扣立桿分標準模數和非標準模數（500的倍數為標準模數，其余為非標準模數）， 根據情況，若頂部懸臂長度超標時需要設鋼管掃天桿，一般可通過調整底座和頂托的螺桿長度調整成規范許可懸臂長度范圍內，從而不設。
4、盤扣規格較多，廠家提供的料表中有如下規格。
5、本工程使用或了解過的盤扣規格如下。
類別
主要規格、特點
備注
立桿類型
48
2500
2000
1500
1000
500
375
255
t=3.2
60
/
2000
1500
1000
500
395
255
t=3.2
橫桿
300
600
900
1200
1500
1800
2100
t=2.5
斜桿
（600、900、1200、1500、1800）*1500
（900、1800、2100）*2000
t=2.5
鋁梁
常規規格：185鋁梁、150鋁梁，L=2000~6000mm
/
方通
根據需要，支模常用50*100*3mm，L=1500~6000mm
/
頂托、
底座
48
頂托L=550mm
底座L=460mm
φ=36
60
φ=48
主要強度特點：
①立桿材質Q345b；
②橫桿、斜桿材質Q235b；
③鋁梁屈服強度200N/㎜2；
④48頂托及底座試驗破壞強度Nmax=55kN；
⑤60頂托及底座試驗破壞強度Nmax=100kN；
本工程60盤扣立桿、底座、頂托、橫桿規格
L185鋁梁剖面 L50鋁梁剖面
量、價對比分析
核心區L30層奇氏樓板【48盤扣、碗扣】對比
L30層奇氏樓板層高7m，標高范圍20.700m~27.700m，板厚750㎜（混凝土折算厚度約500㎜），梁截面尺寸700×750㎜，梁板底、頂相平。奇氏筒洞口直徑400㎜，圓心距600㎜。
盤扣布置方法說明
采用48盤扣搭設，經計算，立桿縱橫距均為1200㎜，次楞選用木方，間距150㎜，主楞選用L185鋁梁，不設二級主梁。
盤扣立桿、水平桿布置圖
碗扣布置方法說明
采用碗扣，經計算立桿縱橫距為600×900㎜，梁底加密為600×600㎜，次楞選用木方，間距200㎜。
碗扣立桿、水平桿布置圖
惠科第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件項目主廠房 盤扣與碗扣支架對比分析報告
量、價對比分析
注：總價差、總量差指的是若該層全部使用，產生的總量差額。
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錯層區L20 層普通樓板【48盤扣、碗扣】對比
錯層區L20層層高10.8m，標高范圍6.500m~17.300m，上下均為普通樓板，梁截面尺寸700×1400㎜、700×1000㎜、600×900㎜、300×700㎜。
盤扣布置方法說明
采用48盤扣搭設，經計算，立桿縱橫距均為1200㎜，次楞選用木方，不設二級主梁，梁底根據計算700×1400㎜梁加密為600㎜，其余不加密。
盤扣立桿、水平桿布置圖
碗扣布置方法說明
采用碗扣，經計算立桿縱橫距為900×900㎜，除300×700㎜梁外，其余梁底縱向間距加密為450㎜，次楞選用木方。
碗扣立桿、水平桿布置圖
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量、價對比分析
注：總價差、總量差指的是若該層全部使用，產生的總量差額。
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核心區L20層普通樓板【60盤扣、48盤扣】對比
L20層層高14.2m，標高范圍6.500m~20.700m，為普通樓板，梁截面尺寸900×1800㎜、700×1400㎜、700×1200㎜、200×500㎜。架體支撐層為滿布奇氏筒洞口的奇氏樓板。
盤扣布置方法說明
采用60盤扣搭設，立桿縱橫距為1200×1500㎜，梁底根據計算加密為600~900㎜，梁底縱向立桿間距均為1200㎜，梁底主楞選用L185鋁梁、L150鋁梁，以二級主梁形式傳力支撐；
不設二級主梁的位置，次楞選用50×100×3㎜鋼方通。
經過計算，采用48盤扣搭設亦能滿足受力要求。本身立桿強度高，安全富余量較大，僅需對受力薄弱點——頂托和底座進行驗算。計算式如下：
1、各項荷載標準值計算
（1）恒荷載標準值計算
混凝土自重標準值=0.9*1.8*1.2*25.5/2=24.786kN
模板木方自重標準值=0.3*0.9*1.2/2=0.162kN
鋼管自重標準值=1200/100*2.5*3.0/4*10/1000=0.225kN
鋁梁自重標準值=1.2*6.39*10/1000=0.07668kN
立桿每米自重=3.14*（48*48-41.6*41.6）/4*1000/1000000000*7.85*1000*10/1000=0.035336kN/m
立桿自重標準值=（14.2-1.8）*0.035336=0.4382kN
橫桿每米自重=3.14*（48*48-43*43）/4*1000/1000000000*7.85*1000*10/1000=0.028038kN/m
橫桿自重標準值=（14.2-1.8）/1.5*1.2*2*0.029=0.57536kN
（2）活荷載標準值計算
施工荷載標準值=0.9*1.2*1/2=0.54kN
2、荷載設計值計算
結構自重設計值=max[（24.786+0.162+0.225+0.0767+0.439+0.576）*1.35+0.54*1.4*0.7，（24.786+0.162+0.225+0.0767+0.439+0.576）*1.2+0.54*1.4]=35.986kN≤40kN，滿足要求！
根據以上計算式可知，48盤扣完全可以滿足安全要求。即48盤扣布置圖和60盤扣布置圖完全一致。
盤扣立桿、水平桿布置圖
惠科第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件項目主廠房 盤扣與碗扣支架對比分析報告
量、價對比分析
注：總價差、總量差指的是若該層全部使用，產生的總量差額。
惠科第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件項目主廠房 盤扣與碗扣支架對比分析報告
碗扣、盤扣應用過程中的技術總結
碗扣應用技術總結
1、碗扣搭設完成后，橫桿和水平桿不易緊固，有“碗”容易松動的缺陷，對安全較為不利。
2、碗扣搭設高度不宜過高，當搭設高度超過10m時架體頂部容易發生整體歪斜，可采用將短立桿移動到下部的方法，但中間又增大了步距，與設計步距不符，存在一定問題。
3、水平桿模數化，搭設時從梁向板搭設，不滿足模數要求時用鋼管連接。
盤扣應用技術總結
1、搭設高度較高，也能保證頂部穩定，立桿和水平桿連接部位穩固性好。
2、“盤扣+鋁梁”的組合形式，梁底不用加密，采用兩級主梁支撐時，高度越高，越省盤扣。
3、對板位置主楞壁厚要求高，否則難以發揮盤扣優勢，立桿無法拉開。
4、在頂托和底座能滿足承載力的前提下，優先選用48盤扣，否則從梁向板排桿遇到非標距離要用到大量異型扣件拉結，租賃商一般庫存有限。如不拉結，實踐經驗表明，在使用階段安全上沒有問題，但拆模時如先拆斜桿，立桿歪斜較為嚴重，存在安全隱患。
5、60立桿比48立桿排桿時，由于立桿直徑不同而橫桿長度是固定的，因此實際每縱橫距均為多12㎜，在有較多孔洞的奇氏樓板上布置時要特別注意，避免圖紙設計出錯。
6、主次梁交界位置需要進行專門深化，通過計算確定是“墊”還是“撐”，否則現場施工存在安全隱患。
7、所有鋁梁規格對應的數量，在計劃階段就要確定清楚，如暫無法確定時，可設置“備選方案”，過程中根據庫存情況調整。
8、鋁梁布置除應考慮受力因素外，還應考慮鋁梁上立桿與旁邊立桿能否拉結問題。
9、盤扣計量時應考慮打包桿件在吊到樓層前無法使用，應和廠家確定此部分計價以及材料進場方式（常用打包桿件主要為2m長48立桿、0.9m長橫桿）。
10、使用底座、頂托調節盤扣整體起始高度時，應特別注意上部頂托露絲長度不得小于100㎜，否則存在拆模困難的問題。
11、用方通代替木枋時，應考慮增加固定底模用的50×100mm標準木枋。
12、圓鋼管做盡量不作為二級主梁使用，易滾動，不好固定。
材料計量方式總結
準確計量的意義
1、架料管理是工業廠房成本控制的關鍵，架料總計劃控制是架料管理的關鍵，是物資進場計劃控制的關鍵指標。
2、本工程單層面積大、周轉率相對較低，材料超進對成本影響大，材料少進對進度影響大。
3、不同規格、類型的材料部位不同，零星規格超進風險較大。
計量方法介紹
1、模板、木方——面積系數法
模板計算清楚每種類型模板（平整度要求高的用黑模板，相對較低的用紅模板）的接觸面積，再乘以系數，本工程總結階段發現系數約為1.15（僅供參考），木枋根據模板面積和木枋間距計算后，考慮搭接等情況乘以系數，本工程總結階段發現系數約為1.27（僅供參考）。
要求負責人員要結合混凝土構件尺寸，對模板標準尺寸、類別，對木方不同長度進行搭配；
結合計算情況對木方間距進行確定和監督落實。
2、盤扣——數“格子”法
適用于結構“標準塊”較多的區域，如本工程盤扣搭設區域。
根據盤扣租賃單位提供的平面、剖面及節點圖，準確數出每塊“格子”、每種構件的數量，再乘以格子數，面積較小時應充分考慮“邊際”。因不同人數的量差乘以格子數后誤差會放大，需由專人核對計量結果。
3、碗扣、鋼管——梁板分計法
適用于“標準塊”不多的區域，如本工程碗扣搭設區域。用EXCEL圖表計算，先在圖紙中拉出每層每區，不同截面梁的梁長，確定梁底立桿間距和板底立桿間距，算出除梁面積外的板的凈面積，再按照總架體量=梁底架體量+板底架體量的計算方式進行計算。
梁架體量按照梁長*標準長度數計算，板按照板凈面積*標準面積數計算。
經過與實際用量對比，計算結果比實際用量少約5%（僅供參考），乘系數修正即可。
惠科第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件項目主廠房 盤扣與碗扣支架對比分析報告
示例表格
數格子法計算盤扣各構件用量
梁板分計法計算模板、木方、鋼管、碗扣用量