摘要：鍋爐壓力容器是能夠承受較大壓力的特種設(shè)備，無論是在工業(yè)生產(chǎn)還是在普通的生活中，我們都能看到鍋爐壓力容器的廣泛應(yīng)用。鍋爐壓力容器給生活帶來巨大便利的同時也隱藏著巨大的安全隱患，鍋爐壓力容器內(nèi)呈現(xiàn)高溫高壓狀態(tài)，一旦出現(xiàn)安全事故，其后果非常嚴(yán)重。為了保證鍋爐壓力容器的正常使用，必須定期組織相關(guān)的工程技術(shù)人員進行質(zhì)量檢查。但在鍋爐檢驗的過程中存在著危險點，如果不對這些危險點進行有效預(yù)防，會給檢驗工作人員造成嚴(yán)重的身體傷害，也會降低工作效率。為了確保鍋爐壓力容器檢驗工作能夠高效、安全地進行，本文對鍋爐壓力容器檢驗中存在的危險點進行簡明分析，在分析危險點的基礎(chǔ)上對預(yù)防策略進行研究，旨在保障鍋爐壓力容器檢驗中的員工安全，降低事故發(fā)生率，營造良好的檢驗檢修工作環(huán)境。
關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器;檢驗;危險點;預(yù)防對策分析
1鍋爐壓力容器情況概述
鍋爐壓力容器是日常生活中接觸比較多的特種設(shè)備，鍋爐能夠利用外部的能量把常溫水加熱到蒸汽的溫度，利用蒸汽推動機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)或者通過管道運輸高溫水蒸氣為群眾提供家庭采暖。鍋爐壓力容器能夠承受很高的壓力值，是一個封閉裝的容器，通常呈罐狀。鍋爐壓力容器的用途廣泛，同時其危險系數(shù)高的特征要求在日常的鍋爐壓力容器管理中必須做好壓力容器的檢驗工作。對鍋爐的檢驗可以大致分為爐腔內(nèi)部的檢驗、爐體外殼的檢驗以及鍋爐配套設(shè)備的檢驗，這三方面的檢查一般是同時進行，這樣能保證鍋爐壓力容器的正常使用。除了要求鍋爐結(jié)構(gòu)件完整，還要對鍋爐部件進行壓力測試、腐蝕測試等一系列的檢查測試，在嚴(yán)格的耐壓實驗中仔細(xì)觀測爐體是否有氣體或者液體滲漏，能夠抵抗不同方向的壓力而不變形。
2鍋爐壓力容器檢驗中危險點
鍋爐壓力容器質(zhì)量不達標(biāo)是目前最為普遍的危險點，由于目前行業(yè)中仍然沒有一項統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不同生產(chǎn)廠家制作出來的產(chǎn)品在耐壓、抗腐蝕等方面有一定差異，而且在生產(chǎn)設(shè)計和制造工藝上的不同也給鍋爐壓力容器造成了一定的問題缺陷，在制造鍋爐時需要特定牌號的鋼種，鋼板如果存在孔洞等缺陷將會給壓力容器的致密性帶來直接影響。在鍋爐運行時，長時間超負(fù)荷運行將會造成鍋爐的損壞，一般表現(xiàn)為超溫超壓，這樣的事故一方面是因為操作不當(dāng)引起的，另一方面是由于鍋爐配套設(shè)備失去溫度壓力調(diào)節(jié)能力造成的。根據(jù)事故原因統(tǒng)計數(shù)據(jù)，很大一部分鍋爐安全事故是由于用電不正確導(dǎo)致的，鍋爐用電設(shè)備在運行中發(fā)生了短路故障，造成了鍋爐的壓力溫度調(diào)整失衡，還有小概率的雷擊事故造成了鍋爐嚴(yán)重?fù)p毀。在鍋爐所處的工作環(huán)境中依然存在危險點，工作人員在檢驗鍋爐時由于自身的技術(shù)水平欠佳造成了鍋爐安全事故的發(fā)生，鍋爐長時間使用沒有得到有效清理，粉塵堆積給設(shè)備正常運行造成了很大的負(fù)擔(dān)。
3鍋爐壓力容器危險點預(yù)防措施
①控制設(shè)計和工藝的質(zhì)量。對鍋爐壓力容器進行設(shè)計時，設(shè)計工作者應(yīng)當(dāng)充分考慮到多種因素對于鍋爐安全運行的影響，由于工藝技術(shù)不達標(biāo)，設(shè)計時要設(shè)計加工工藝的具體要求，結(jié)合實際的生產(chǎn)工藝設(shè)計鍋爐的外部形狀以及內(nèi)部的構(gòu)造，在鍋爐出廠的時候進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，各種標(biāo)準(zhǔn)零部件要符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。另外需要注意在生產(chǎn)中，材料變更需要合理地對工藝進行一定調(diào)整。要求生產(chǎn)廠家對工藝質(zhì)量與生產(chǎn)流程做出明確的要求，并制定相應(yīng)的制度與文件，從而有效保障生產(chǎn)工藝的科學(xué)合理性。
②安裝前進行安全檢查。在鍋爐送達工廠進行正式的安裝之前，工程技術(shù)人員要進行仔細(xì)檢查，主要檢查的性能指標(biāo)包括耐高壓、耐高溫的能力，檢查鍋爐的氣密性以及結(jié)構(gòu)強度，確保連接件在承壓時不發(fā)生裂紋、斷裂等缺陷，在零件裝配以及整體的安裝過程中，要注意謹(jǐn)慎操作，避免劃傷工件表面，給設(shè)備的氣密性造成傷害。
③消除超溫超壓造成的安全隱患。鍋爐壓力容器超溫超壓運行是最常見的，在設(shè)備運行時應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的警示裝置，鍋爐作為特種設(shè)備，操作人員在上崗前應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的行業(yè)資格證書，無資質(zhì)的人員嚴(yán)禁私自操作。操作人員還要密切關(guān)注鍋爐的運行狀態(tài)，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)不正常的聲響時要及時調(diào)整溫度壓力參數(shù)或者切斷設(shè)備的原料供給，鍋爐在非工作狀態(tài)時要進行全方面檢查，去除粉塵水垢堆積，及時消除設(shè)備中的安全隱患。還要對特種設(shè)備開展定期巡檢，將安全隱患做到及早清查與排除，并且對設(shè)備安全的相關(guān)附件進行定期檢驗，以此確保出現(xiàn)超壓時可以有效地釋放。
④綜合檢測。首先對汽包進行檢測。汽包屬于鍋爐中最為重要的部件之一，當(dāng)鍋爐的壓力容器開始工作時，汽包就會開始對重要的部位進行保護，例如主汽管、減溫器、過熱器、水冷壁管等器件。所以在進行檢查的過程中，應(yīng)當(dāng)重視對汽包的整齊出口位置。檢測人員首先查看汽包內(nèi)部有無損壞情況，然后查看兩側(cè)是否出現(xiàn)腐蝕和生銹的現(xiàn)象，最后對有問題的汽包進行更換。其次是減溫器的檢測。由于鍋爐在運行狀態(tài)下需要承受高溫和高壓的雙重作用，所以減溫器具有非常重要的作用，在檢查中也是不可忽視的一項內(nèi)容。檢查時需要觀察減溫器是否產(chǎn)生開裂和松動的情況，還有內(nèi)壁有無腐蝕的情況等，還有對主氣管的檢測。與其部位的檢測相比較來講，一定要求技術(shù)人員對其的檢測做到特別詳細(xì)和仔細(xì)。首先要運用專業(yè)的測量工具對主氣管的硬度進行檢測，然后是檢查主氣管的轉(zhuǎn)彎位置，查看是否有破損或腐蝕的情況。對于運行時長達到5萬小時以上的管道要進行金相檢測，查看金屬的組織是否產(chǎn)生變化。還有對放水管與空氣管的連接位置進行檢查，查看是否有損傷和不緊密的現(xiàn)象。最后是對過熱器的檢查，為確保鍋爐壓力不變的前提下促進鍋爐內(nèi)飽和的水蒸氣經(jīng)過加熱而轉(zhuǎn)變成為熱水蒸氣，在鍋爐的內(nèi)要安裝過熱器，對其進行檢查時，應(yīng)當(dāng)首先查看外部是否出現(xiàn)高溫過熱和腐蝕的情況，其次檢查其出口的管道內(nèi)部。通過上述一系列的檢測保證鍋爐的正常運行。
⑤提升相關(guān)人員的水平。檢測工作具體的執(zhí)行者是檢驗人員，需要掌握比較專業(yè)的技能與相應(yīng)的知識。對此，需要單位對其開展定期的安全培訓(xùn)和安全意識培訓(xùn)以及技能培訓(xùn)，并且要構(gòu)建合理的監(jiān)督管理體系和制度，加強對工作人員的監(jiān)督力度。另外還可以建立獎罰制度，通過將工人平時工作的表現(xiàn)、態(tài)度、培訓(xùn)學(xué)習(xí)的情況等方面進行計分，把責(zé)任準(zhǔn)確落實到每個工作人員，并與自身的利益相結(jié)合，從而提升工作的工作態(tài)度以及效率。管理人員的管理水平也會影響鍋爐壓力容器的安全運行狀態(tài)，領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)當(dāng)重視壓力容器運行狀態(tài)的監(jiān)測和一線操作工人的監(jiān)督，設(shè)定獎罰制度，督促員工一切操作應(yīng)當(dāng)符合規(guī)章制度的要求。
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